液冷板釬焊石墨模具，釬焊石墨模具，液冷板石墨模具，水冷板釬焊石墨模具，石墨模具，石墨夾具，石墨治具，石墨模具加工，石墨模具加工廠

 液冷板釬焊石墨模具時，壓力操控是影響釬焊質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一，需通過準(zhǔn)確的合模壓力與鎖模壓力設(shè)置、壓力與速度的和諧操控以及低壓合模維護等辦法來保證模具的可靠性和產(chǎn)品質(zhì)量，以下為具體分析：
合模壓力與鎖模壓力設(shè)置：
    合模壓力：在液冷板釬焊石墨模具的合模過程中，合模壓力的初始設(shè)置值是一個重要參數(shù)。一般來說，合模壓力的初設(shè)置值能夠參考為25（單位或許因設(shè)備而異，此處為示例值）。當(dāng)此壓力過小而導(dǎo)致合模速度過慢時，能夠測驗添加壓力，但每次添加的量不宜過大，如每次加+5進行測驗。需要留意的是，假如合模壓力設(shè)置過大，會使動模板瞬間加高壓改變停止?fàn)顩r為運動狀況，導(dǎo)致動模板孔與拉桿產(chǎn)生巨大的摩擦力，加速機器動模板孔與拉桿的磨損，進而影響到動模板運動的平穩(wěn)性與精密度，甚至或許影響到個別對合模機構(gòu)精密要求較高模具的出產(chǎn)。
    鎖模壓力：鎖模壓力的初始設(shè)置值能夠參考為60（同樣，單位或許因設(shè)備而異）。當(dāng)鎖模壓力無法滿意需求時，能夠每次+10進行壓力調(diào)整。但同樣需要留意，鎖模壓力不宜過大，防止添加機器負(fù)荷并造成不必要的摩擦損耗。
壓力與速度的和諧操控：
    在合模過程中，除了壓力操控外，還需要留意合模速度的操控。合模速度應(yīng)與下一段合模動作具有連貫性的運動，防止呈現(xiàn)明顯的中止動作切換。一般來說，能夠設(shè)置較高的合模速度但較低的合模壓力，由壓力來操控速度，以達到最佳的合模效果。
低壓合模維護：
    低壓合模維護是保證模具在合模過程中不受損壞的重要辦法。在低壓合模階段，應(yīng)由低壓低速推動模具，從需要安全維護的間隔開始至模具徹底閉合停止。假如低壓合模開始方位和停止方位設(shè)置不妥，或許會導(dǎo)致模具在合模過程中受到碰擊或壓榨而損壞。因而，需要準(zhǔn)確設(shè)置低壓合模的開始方位和停止方位，以保證模具在合模過程中的安全性。